生產(chǎn)加工流程
客戶提出要求 → 合同評審 → 簽約 → 設(shè)計開發(fā) → 外購材料及零部件 → 下料、電焊、鑄造 →
精加工 → 超速試驗 → 風(fēng)機試車 → 包裝 → 入庫 → 交付客戶 → 售后服務(wù)

生產(chǎn)加工標(biāo)準(zhǔn)
本公司按照ISO9001:2000質(zhì)量管理體系的要求制定了《質(zhì)量手冊》、《程序文件》、《成品檢驗規(guī)范》、《設(shè)備操作規(guī)范》、《裝配作業(yè)指導(dǎo)書》等多個質(zhì)量管理文件，并在生產(chǎn)中嚴(yán)格按照文件規(guī)定執(zhí)行。同時本公司還配有“進(jìn)貨檢驗記錄”、“生產(chǎn)過程流程卡”、“成品檢驗記錄”、“不合格處理通知單”等質(zhì)量控制記錄表格，對產(chǎn)品生產(chǎn)實行全程監(jiān)控。
 

質(zhì)量承諾書
質(zhì)量是根，信譽是本，百年大計，質(zhì)量為先。我們對本公司生產(chǎn)銷售的產(chǎn)品做出下列質(zhì)量承諾：
一、所有出廠產(chǎn)品都滿足用戶合同和國家（或行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)要求。
二、外購材料有合格化驗單、驗收單、并符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
三、外購零部件須符合產(chǎn)品設(shè)計要求，并均為供方的合格產(chǎn)品。
四、廠部零部件須符合產(chǎn)品設(shè)計要求，每件產(chǎn)品須首檢、自檢、專檢、確認(rèn)合格后，進(jìn)入下一道工序或入庫。
五、成品或半成品完全符合設(shè)計要求，并有質(zhì)量跟蹤控制記錄，出現(xiàn)質(zhì)量問題，有據(jù)可查，有據(jù)可糾，不合格品不準(zhǔn)出廠。